Differenza tra Lean e Six Sigma

Ogni organizzazione lavora per trarre sempre più profitto; questo può essere fatto solo in due modi, cioè ottenere sempre più clienti ed eliminare spese inutili, sprechi e perdite. In questo contesto, la gestione snella e il six sigma sono due approcci utilizzati dalle aziende, in generale. La gestione Lean mirava a ridurre gli sprechi di processo e ad aumentare il valore del prodotto o del servizio dell'azienda verso il cliente. Viceversa, sei sigma è una misura di qualità, che cerca la perfezione nei prodotti o nei servizi.

Il concetto di gestione snella è stato inizialmente suggerito da Sistema di produzione Toyota dove la rimozione dei rifiuti è data più peso. D'altro canto, Motorola principalmente diretto il processo di Sei Sigma nell'anno 1986 che garantisce che il 99,996% dei prodotti fabbricati dalla società siano privi di difetti.

C'è una sottile linea di differenza tra Lean e Six Sigma, che è stata discussa in questo articolo.

Contenuto: Lean Vs Six Sigma

Grafico comparativo

Base per il confronto	magro	Sei Sigma
Senso	Un metodo metodico di eliminazione dei rifiuti, nel sistema di produzione è noto come Lean.	Six Sigma è un processo per mantenere la qualità desiderata nei prodotti e nei processi adottando le misure necessarie a tale riguardo.
Predefinito in	1990	1980
Tema	Rimozione rifiuti	Rimozione della variabilità nei processi
Messa a fuoco	Flusso	Problema
Utensili	Basato su immagini	Basato su matematica e statistica
Conseguenza	Uniformità nell'output di processo	Il tempo di flusso si ridurrà
Scopo	Migliorare la produzione aumentando l'efficienza nel processo.	Per soddisfare le esigenze del cliente.

Definizione di Lean

Lean è un processo organizzato per bandire i rifiuti da vari processi dell'organizzazione come produzione, distribuzione e servizio. Consiste nel ridurre gli sprechi creati da sovrapproduzione, tempi di consegna, errori, rilavorazioni, guasti, tempi di inattività, processi di aggiunta senza valore che consumano risorse, ecc..

Toyota Production System è stato il pioniere del pensiero snello negli anni '90. In questo sistema, l'obiettivo principale è quello di asportare rifiuti, di qualsiasi tipo come denaro, tempo e altre risorse. Questo può essere fatto analizzando ogni processo ed eliminando i passaggi non produttivi. Ci sono due concetti principali di questo processo; sono Just in Time (JIT) e Jidoka. Il principio su cui funziona la magra è:

Identificazione del valore
Accertamento del flusso di valore
Flusso di attività
Tirare
Perfezione

Definizione di Six Sigma

Six Sigma è un processo, introdotto da Motorola nel 1986, per il mantenimento della qualità di prodotti e processi. Dopo il successo di Motorola, la visione delle persone riguardo alla qualità è cambiata in tutto il mondo. Alcune compagnie transnazionali come Kodak, Boeing, General Electric, ecc. Seguirono questa tecnica. In India, è stato implementato da grandi gruppi commerciali come Bharti Airtel, Wipro e Tata. Così stanno raccogliendo i frutti di prodotti e servizi di qualità.

Ciò può essere fatto applicando controlli adeguati e adottando le misure necessarie per farlo. Six Sigma si concentra sulla fornitura di prodotti e servizi ricchi di qualità o che sono quasi perfetti. La base di questa tecnica è la probabilità e la distribuzione normale. Ai clienti e ai clienti viene data priorità in sei sigma e i prodotti sono realizzati utilizzando dati e fatti per ottenere risultati migliori. Ogni volta che gli standard vengono revisionati e la direzione stabilisce quelli più alti. Esistono due metodologie per l'implementazione di sei sigma:

DMAIC (Definisci, Misura, Analizza, Migliora, Controlla) - Quando i miglioramenti vengono apportati al prodotto, al servizio o al processo esistenti.
DMADV (Definisci, Misura, Analizza, Progetta, Valore) - Quando un nuovo prodotto, servizio o processo è progettato.

Differenze chiave tra Lean e Six Sigma

Le seguenti sono le principali differenze tra lean e six sigma

Lean è definito come un modo sistematico di bandire i rifiuti dai sistemi di organizzazione. Six Sigma fa riferimento a un processo in cui una qualità specificata viene mantenuta nel prodotto seguendo determinati passaggi in quella direzione.
Il concetto principale di lean thinking è la rimozione degli sprechi mentre sei sigma è centrato verso l'eliminazione delle variazioni nei processi.
The Lean è stato sviluppato da Toyota mentre Motorola ha introdotto Six Sigma.
Lean è focalizzato sul flusso ma Six Sigma è focalizzato sui problemi.
Gli strumenti utilizzati da lean sono basati su immagini mentre gli strumenti utilizzati da sei sigma sono basati su matematica e statistica.
L'implementazione di lean determinerà uniformità nell'output del processo. D'altra parte, l'implementazione di tecniche Six Sigma porterà alla riduzione del tempo di flusso delle operazioni.
L'obiettivo di lean è migliorare la produzione aumentando la produttività. Al contrario, Six Sigma mira a soddisfare le esigenze del cliente.

Conclusione

L'applicazione di entrambi o di questi due metodi nell'organizzazione avrà un esito molto positivo. I risultati possono essere sotto forma di riduzione degli sprechi, variazioni e difetti, tempi di ciclo ridotti, improvvisazione in termini di qualità, aumento del livello di soddisfazione del cliente, riduzione dei costi, rapidità di esecuzione, opportunità di entrare in nuovi mercati, ecc..

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