Differenza tra Perspex e policarbonato
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Differenza chiave - Perspex vs policarbonato
I polimeri termoplastici di ingegneria come polietilene, polipropilene, cloruro di polivinile, policarbonato, poliacrilati sono molto popolari nel mondo attuale grazie alla loro eccellente combinazione di proprietà fisiche e chimiche. Tuttavia, nessuna di queste plastiche mostra perfetta completezza. Perspex e policarbonato sono due tipi di termoplastici di ingegneria amorfa che possiedono un diverso insieme di proprietà con i loro vantaggi e svantaggi. La differenza chiave tra Perspex e policarbonato è quella Il perspex è prodotto dalla polimerizzazione di monomeri di famiglia acrilica, mentre il policarbonato è prodotto dalla polimerizzazione di policondensazione di fosgene e BPA (bisfenolo A) o transesterificazione del fuso di DPC e BPA.
CONTENUTO
1. Panoramica e differenza chiave
2. Cos'è Perspex
3. Cos'è il policarbonato
4. Confronto affiancato - Perspex vs policarbonato in forma tabulare
5. Sommario
Cos'è Perspex?
plexiglas® è un nome commerciale di lastre acriliche, scoperte per la prima volta dagli scienziati di ICI nel 1934. Perspex® è un marchio registrato di Lucite International, che è gestito dalla Mitsubishi Chemical Corporation. plexiglas® l'acrilico è stato il primo prodotto acrilico registrato sotto resine sintetiche sotto forma di fogli, barre, tubi e altri pezzi sagomati. La famiglia di acrilato comprende i polimeri dei monomeri di acrilonitrile, idrossietilmetacrilato, acrilammide, metil cianoacrilato, etil cianoacrilato, metil acrilato, etil acrilato, trimetilolpropano triacrilato e metilmetacrilato. La polimerizzazione del metilmetacrilato in polimetilmetacrilato (PMMA) fu la prima scoperta di polimeri acrilici nel 1877 dai chimici tedeschi Fittig e Paul. Dopo la commercializzazione di lastre acriliche, sono stati utilizzati per la prima volta durante la seconda guerra mondiale per parabrezza, tettoie e torrette di cannoni su aerei e porti periscopi su sottomarini.
Figura 1: rifrazione in un blocco di perspex
plexiglas® fornisce un'eccellente trasparenza ottica, resistenza chimica, buona resistenza all'abrasione e un'eccellente durezza superficiale che rendono il prodotto adatto per un ampio spettro di applicazioni tra cui lenti ottiche, diagnostica medica, packaging cosmetico e luci posteriori automobilistiche. plexiglas® i polimeri sono ideali per estrusione e stampaggio a iniezione; può essere utilizzato per produrre prodotti di illuminazione come LED, pannelli di diffusori estrusi, profili e tubi. Rispetto ad altri materiali termoplastici di base, i polimeri acrilici sono costosi a causa delle loro combinazioni di buone proprietà fisiche e meccaniche come resistenza agli agenti atmosferici, elevata resistenza e brillantezza. Il PMMA ha la temperatura di transizione vetrosa di 105- 107 ° C e l'indice di rifrazione di 1,49, che è paragonabile a quello del vetro (1,60). Quindi, il PMMA è a volte indicato come "vetro organico". Grazie alla sua elevata resistenza agli alimenti, ai grassi, agli oli, agli acidi non ossidanti, agli alcali, ai sali, ai minerali e agli idrocarburi alifatici, il PMMA è ampiamente utilizzato come materiale alimentare e come materiale da imballaggio. Tuttavia, non è resistente agli acidi forti, agli idrocarburi aromatici e clorurati, ai chetoni, agli alcoli e agli esteri. La stabilità dimensionale è buona, ma ha meno resistenza all'impatto.
Cos'è il policarbonato?
Il policarbonato è un noto materiale termoplastico di ingegneria trasparente e amorfa che ha una vasta gamma di proprietà eccezionali. Si tratta di un materiale termoplastico leggero ma con eccellente tenacità, stabilità dimensionale, resistenza termica e chiarezza ottica. Grazie alla sua elevata resistenza elettrica, il policarbonato è ampiamente utilizzato per la produzione di molte parti e componenti elettrici ed elettronici. Grazie alla sua trasparenza ottica, il policarbonato viene utilizzato per realizzare lenti per occhiali e altri supporti digitali come CD e DVD. Grazie al suo ampio spettro di proprietà, il policarbonato viene impiegato in una vasta gamma di applicazioni, dai normali articoli domestici alle attrezzature e agli accessori per l'industria aerospaziale e aerospaziale. Inoltre, questo materiale termoplastico viene anche utilizzato per realizzare vetri antigraffio, attrezzature mediche e da costruzione, scudi antisommossa, elmetti di sicurezza e obiettivi per fari. La storia del policarbonato risale ai primi anni del 1890 quando A. Einhorn produceva per la prima volta cristalli di policarbonato facendo reagire resorcinolo e fosgene in solvente piridinico. Più tardi, negli anni '50, i produttori commerciali Bayer e GE furono in grado di commercializzare i processi per la produzione di resina di policarbonato a base di bisfenolo A (BPA).
Figura 2: Bottiglia d'acqua in policarbonato
Allo stato attuale, due metodi sono utilizzati per produrre resine di policarbonato. Il primo metodo è la polimerizzazione polifondensiale interfaccia bifase di fosgene e BPA, e il secondo metodo è la transesterificazione del fuso di DPC e BPA a 300 ° C e bassa pressione. Il peso molecolare delle resine di policarbonato varia da 22.000 a 35.000 g / g mol. La temperatura di transizione vetrosa è compresa tra 145 e 150 ° C. La presenza di ingombranti arilli aromatici nella spina dorsale del policarbonato è la ragione delle sue proprietà ingegneristiche. Il punto di fusione del policarbonato è di circa 230 ° C. Ha una buona stabilità dimensionale, resistenza al creep e un'elevata resistenza agli urti. Il policarbonato è considerato un materiale inerte; pertanto, è stato ampiamente utilizzato come materiale plastico alimentare. Gli svantaggi del policarbonato includono bassa resistenza UV e idrolisi da soluzioni alcaline come idrossido di potassio, idrossido di sodio, ecc..
Qual è la differenza tra Perspex e policarbonato?
Perspex vs policarbonato | |
| Perspex è il marchio registrato di Lucite International per lastre acriliche. | Il policarbonato è un nome comune (non un nome commerciale). |
| Produzione | |
| Perspex è prodotto mediante polimerizzazione di monomeri acrilici o loro copolimeri. | Il policarbonato è prodotto per polimerizzazione interfacciale di policondensazione di fosgene e BPA o transesterificazione del fuso di DPC e BPA a 300 ° C e bassa pressione. |
| Chiarezza | |
| La chiarezza è molto alta, quasi uguale al vetro. | La chiarezza è bassa rispetto a Perspex. |
| Temperatura di transizione del vetro | |
| 105- 107 ° C | 145 - 150 ° C |
| Resistenza agli agenti atmosferici | |
| La resistenza agli agenti atmosferici è molto alta. | Questo ha una bassa resistenza ai raggi UV. |
| applicazioni | |
| Perspex è utilizzato in lenti ottiche, diagnostica medica, packaging cosmetico, luci posteriori automobilistiche, parabrezza, ecc. | Il policarbonato è utilizzato in vetri antigraffio, attrezzature mediche e da costruzione, scudi antisommossa, elmetti di sicurezza, ecc. |
Sommario - Perspex vs policarbonato
Perspex è un nome commerciale per fogli acrilici, che sono prodotti dalla polimerizzazione di monomeri acrilici e loro copolimeri. È stato ampiamente utilizzato nell'industria medica, nella produzione di lenti, nell'industria automobilistica e di imballaggio, grazie alla sua buona resistenza chimica e agli agenti atmosferici e all'eccellente trasparenza. Il policarbonato è un nome generico per la plastica industriale prodotta da bisphenol A e ha una vasta gamma di applicazioni dagli articoli per la casa all'industria aerospaziale e automobilistica. Il policarbonato è noto per le sue eccellenti proprietà di rigidità, peso ridotto, chiarezza e isolamento elettrico. Questa è la differenza tra perspex e policarbonato.
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Riferimenti:
1. "Informazioni su Perspex® Acrylic Brand." Disponibile qui.
2. Legrand, Donald G. e John T. Bendler. Manuale di scienza e tecnologia del policarbonato. Dekker, 2000.
3. Ibeh, Christopher C. Materiali termoplastici: proprietà, metodi di produzione e applicazioni. CRC Press, 2011.
Cortesia dell'immagine:
1. "(175) Refraction" Di Fir0002 (talk) (Uploads) - Tratto da fir0002 (CC BY-SA 3.0) via Commons Wikimedia
2. "Bottiglia d'acqua in policarbonato" di Donmike10 (parlare) - di Donmike10 (parlare), Public Domain) via Commons Wikimedia
