PTFE e Teflon sono due nomi che si riferiscono allo stesso materiale polimerico. Il PTFE è la versione abbreviata del polimero chiamato politetrafluoroetilene. Teflon è il nome commerciale di PTFE. Il PTFE è un polimero molto speciale con alcune importanti proprietà, che non si vedono in nessun altro polimero organico. Questa è la differenza principale tra PTFE e teflon. Queste proprietà includono resistività chimica molto elevata, energia superficiale più bassa e stabilità termica molto elevata. La maggior parte di queste proprietà è dovuta alla presenza di legami C-F del PTFE. A differenza dei legami C-H in molti altri polimeri, il legame C-F è più forte e altamente polarizzato. C-F è uno dei più forti legami singoli con un'energia di legame di 485 kJ / mol. La struttura in PTFE è simile al polietilene lineare (PE). Tuttavia, il PE ha atomi di idrogeno più piccoli con una bassa elettronegatività, con conseguente bassa densità di elettroni sull'atomo H. L'atomo di F in PTFE è più grande dell'idrogeno e risulta la dorsale elicoidale in PTFE. Inoltre, la dimensione dell'atomo F è sufficiente per formare una guaina "protettiva" attorno alla struttura portante di carbonio, che rende il PTFE più forte della maggior parte degli altri polimeri.
Il PTFE è un polimero termoplastico semplice composto da due soli elementi: carbonio e fluoro. È un polimero idrofobo e ha i coefficienti di attrito più bassi di qualsiasi solido. Il PTFE possiede bassa resistenza alla trazione, elevata resistenza all'usura e bassa resistenza al creep. È molto non reattivo. A causa di questa proprietà, viene utilizzato per rivestire la superficie di molti cookwares, comunemente noti come padelle antiaderenti. Grazie alle sue elevate proprietà chimiche e alla corrosione, è stato utilizzato come rivestimento per tubazioni e contenitori in cui vengono applicate sostanze chimiche reattive e corrosive. Il PTFE è utilizzato in molte applicazioni informatiche come cavi di collegamento, cavi coassiali ecc. Grazie alle sue eccellenti proprietà dielettriche. Il PTFE è anche usato come lubrificante per ridurre l'attrito e aumentare la resistenza all'usura.
Il PTFE è un polimero cristallino con un punto di fusione intorno a 327 ° C. Tuttavia, la natura cristallina del PTFE generalmente non gli consente di mostrare una temperatura di transizione vetrosa notevole (Tg). Il processo di polimerizzazione radicalica sintetizza il PTFE. Grazie alla sua eccellente resistenza termica e corrosiva, non è facilmente lavorabile. I metodi di sinterizzazione e stampa nella metallurgia delle polveri vengono utilizzati per trattare le polveri di formatura. Il PTFE può anche essere estruso usando tecniche di estrusione di tam. La tecnica di polimerizzazione dell'emulsione viene utilizzata per produrre resine PTFE. Queste resine sono utilizzate per la produzione di membrane espanse.
Teflon è il nome commerciale di PTFE. Nel 1938 fu scoperto accidentalmente da Roy J. Plunket, un chimico di DuPont. Fu poi presentato al pubblico nel 1960 quando furono vendute le prime padelle rivestite in teflon (padelle antiaderenti). Ora viene utilizzato per una vasta gamma di applicazioni tra cui ossa sostitutive per cranio, naso, anca, naso, ginocchia, parti dell'orecchio, valvole cardiache, tendini, dentiere, suture e trachea facciali, come materiale biomedico in cornee artificiali, coni di naso e scudi termici per veicoli spaziali e per i loro serbatoi di carburante.
Riferimento:
Carraher, C. E. (2013). Introduzione alla chimica dei polimeri. Boca Raton, FL: Taylor e Francis.Ebnesajjad, S. (2016). Manuale di applicazioni Ptfe espanso Tecnologia, produzione e applicazioni. William Andrew.
Cortesia dell'immagine:
"Struttura di Teflon" (GPL) via Commons Wikimedia
"Pentole di tiflon" di Pogrebnoj-Alexandroff (CC BY-SA 2.5) via Commons Wikimedia