La fusione è una forma di un processo di produzione in cui il materiale liquidato viene versato in uno stampo e quindi lasciato raffreddare. Per essere precisi, il processo di solidificazione è chiamato "casting". Il materiale solidificato viene rimosso dal materiale al completamento. I metalli vengono comunemente sottoposti a colata per essere inseriti in varie forme desiderate. Il componente principale della ghisa e dell'acciaio fuso è l'elemento stesso. Ciò che differenzia è la quantità di carbonio presente in entrambe le forme. Il differenza principale tra ghisa e acciaio fuso è quello La ghisa ha generalmente un contenuto di carbonio superiore al 2%, e L'acciaio fuso ha un contenuto di carbonio inferiore al 2%.
Come menzionato sopra, il contenuto di carbonio nella ghisa è superiore al 2%, che lo differenzia da altre forme di ferro. Può essere ulteriormente suddiviso in due tipi chiamati 'ghisa bianca' e 'ghisa grigia'. Le ghise bianche contengono carburo come impurità e adattano le fessure più profonde. Al contrario, le ghise grigie contengono grafite come impurità e gestiscono le crepe a livello della superficie, dando inizio a molte nuove crepe.
Un altro termine di interesse sarebbe 'ghisa', che è il ferro fuso in un altoforno. Di solito, la ghisa è prodotta dalla ri-fusione della ghisa con una grande quantità di strisce di ferro e acciaio insieme a calcare e coke (per il carbonio). I prodotti indesiderati come lo zolfo e il fosforo si riscaldano / bruciano nel processo e anche qui si perde una quantità significativa di carbonio. Tuttavia, il carbonio viene reintrodotto nel metallo fuso per soddisfare il contenuto desiderato. La ghisa ha ottime proprietà di fusione ed è ben nota per la sua resistenza all'usura. Assorbe bene anche le vibrazioni e ha una buona lavorabilità. Ma la sua risposta alla tensione è molto bassa. Alcune delle applicazioni più comuni di cast iron sono; coppa dell'olio, martello, chiodi, valvole, blocchi motore, cilindri, coltelli, ecc.
Cast Steel ha una maggiore flessibilità nel design, e la sua la resistenza strutturale complessiva è più elevata rendendolo più affidabile. In genere ha una quantità di carbonio inferiore al 2% ma contiene altri elementi di lega. Ciò consente agli acciai di essere ulteriormente suddivisi in due gruppi, come l'acciaio a basso tenore di lega e l'acciaio altolegato. Acciaio bassolegato ha un contenuto di lega inferiore all'8%, e lo stesso è superiore all'8% per acciai altolegati. I getti di acciaio sono generalmente usati quando il getto di ferro non può fornire la forza necessaria.
Ulteriori processi di raffinazione come la normalizzazione, la tempra e la tempra del metallo vengono eseguiti per perfezionare le proprietà e la qualità dell'acciaio. La presenza di materiale legante aggiuntivo incluso cromo, nichel, zinco, cobalto, ecc. Migliora l'aspetto, facilita la fabbricazione e previene la corrosione.
Ghisa è una forma di ghisa con un contenuto di carbonio superiore al 2%.
Cast Steel è una forma di ghisa con un contenuto di carbonio inferiore al 2% e include altri elementi di lega.
Ghisa è più resistente all'usura e ha una buona lavorabilità.
Cast Steel è più alto nel carico di rottura ed è più affidabile.
Ghisa non è un prodotto raffinato come Steel.
Cast Steel subisce diversi processi come tempra, normalizzazione e tempra del metallo al fine di migliorare la qualità.
Ghisa è suscettibile alla corrosione.
Cast Steel è protetto dalla corrosione grazie alla presenza di elementi come il cromo.
Cortesia dell'immagine:
"Salle de lecture Bibliotheque Sainte-Geneviève n07" di © Marie-Lan Nguyen / Wikimedia Commons (CC BY 2.0 fr) via popolo
"Valvola a saracinesca in acciaio al carbonio" di Heather Smith - la galleria fotografica di The Alloy Valve Stockist. (CC BY 3.0) tramite Wikimedia Commons