Differenza tra leghe ferrose e non ferrose

Differenza chiave - leghe ferrose e non ferrose

Una lega è un metallo costituito da due o più elementi metallici per aumentare la resistenza e la resistenza alla corrosione. Il differenza fondamentale tra le leghe ferrose e non ferrose è quello le leghe ferrose contengono ferro nella loro composizione, mentre le leghe non ferrose non contengono ferro come elemento. Entrambe queste leghe sono ampiamente utilizzate nelle moderne applicazioni industriali e ingegneristiche, ma per usi diversi. Perché le due leghe possiedono proprietà uniche e differiscono a seconda degli altri elementi metallici presenti nella lega e delle condizioni applicate nel processo di produzione. Tuttavia, entrambe le leghe ferrose e non ferrose sono ugualmente importanti in una vasta gamma di applicazioni industriali.

Cosa sono le leghe ferrose?

Le leghe ferrose sono le leghe contenenti ferro e alcuni altri elementi metallici. Queste leghe sono ampiamente utilizzate in una vasta gamma di settori grazie alle sue proprietà caratteristiche come maggiore resistenza, tenacità e flessibilità. Queste proprietà variano leggermente da un tipo all'altro a seconda della loro composizione, le procedure di trattamento termico, che determinano cambiamenti nella microstruttura finale. Esempi di leghe ferrose sono gli acciai al carbonio, gli acciai inossidabili, gli acciai legati, l'acciaio fuso e la ghisa.

Anche se l'uso di leghe non ferrose, materiali compositi e polimeri è emerso nel mercato, le applicazioni delle leghe a base di ferro sono ancora relativamente elevate. È dovuto al basso costo, all'elevato modulo di elasticità e alla capacità di raggiungere una vasta gamma di proprietà meccaniche.

Acciaio inossidabile

Cosa sono le leghe non ferrose?

Le leghe non ferrose non contengono ferro come elemento metallico e possono contenere due o più elementi metallici. Alcune proprietà delle leghe non ferrose sono molto importanti rispetto alle leghe ferrose a causa della sua eccellente conduttività elettrica e resistenza alla corrosione. Queste leghe possono essere considerate il secondo materiale di ingegneria più importante. Inoltre, alcuni sono buoni conduttori termici e possono essere facilmente lavorati, saldati, brasati e saldati. Le proprietà delle leghe non ferrose variano in un ampio intervallo a seconda degli elementi metallici combinati per formare la lega e le condizioni di processo. Pertanto, le loro applicazioni differiscono anche da una lega all'altra.

Leghe di alluminio

Qual è la differenza tra leghe ferrose e non ferrose?

tipi:

Leghe ferrose: Il ferro (Fe) è usato come metallo base in leghe ferrose. Vari tipi di leghe ferrose sono disponibili sul mercato. Alcuni degli esempi sono;

• Acciai al carbonio - contengono carbonio e piccole quantità di altri elementi leganti, come il manganese o l'alluminio.
• Acciai legati - contengono livelli da bassi a elevati di elementi come cromo, molibdeno, vanadio e nichel.
• Acciai inossidabili - contengono aggiunte di cromo e / o nichel. Sono altamente resistenti alla corrosione.
• Ghisa - contiene elevate quantità di carbonio. Ferro ghisa duttile, ghisa grigia e ghisa bianca sono tipi di ghisa.
• Acciaio fuso - fatto versando ferro fuso in uno stampo.

Leghe non ferrose: Le leghe non ferrose possono essere classificate in base all'elemento metallico di base utilizzato per fabbricare la lega. Loro sono; Leghe di alluminio, leghe di berillio, leghe di magnesio, leghe di rame, leghe di nichel e leghe di titanio.

Proprietà:

Leghe ferrose: Le proprietà delle leghe ferrose variano in un ampio intervallo in quanto la composizione e il processo di produzione variano da una lega all'altra. In generale, vengono aggiunti altri elementi metallici per migliorare le proprietà di resistenza alla corrosione e migliorare la resistenza. Tuttavia, oltre al ferro (Fe), vengono aggiunti vari elementi metallici per ottenere proprietà avanzate, a seconda della natura dell'applicazione.

Leghe non ferrose:

Tutte le leghe non ferrose non condividono una proprietà comune; varia in base alla composizione e al metodo di trattamento termico nella produzione della lega. Alcune delle caratteristiche comuni delle diverse leghe sono elencate di seguito.

• Leghe di alluminio: sono 30 volte più forti dell'alluminio puro.
• Leghe di berillio: queste leghe sono costose a causa del complesso processo di produzione.
• Leghe di magnesio: scarsa resistenza alla corrosione in ambiente marino. Scarsa affaticamento, creep e resistenza all'usura.
• Leghe di rame: la maggior parte delle leghe di rame sono eccellenti conduttori di calore e elettrici.
• Leghe di nichel: sono leghe per alte temperature e mostrano una maggiore resistenza alla corrosione.
• Leghe di titanio: hanno eccellenti proprietà di resistenza alla corrosione e proprietà ad alta temperatura.

Cortesia dell'immagine:

1. Cerchio della bobina della striscia del piatto dello strato dell'acciaio inossidabile Di Jatinsanghvi (Opera propria) [CC BY-SA 3.0], tramite Wikimedia Commons

2. Design dei raggi delle ruote in alluminio Di Bubba73 su Wikipedia inglese, [CC BY-SA 3.0], tramite Wikimedia Commons